In modernen industriellen Anwendungen die Installationsmethode von Drehmaschinenmotoren hat einen wichtigen Einfluss auf ihre Leistung, Betriebsstabilität und Wartung. Horizontale Motoren werden aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile weit verbreitet, insbesondere in den Bereichen mechanische Geräte, Bau und Bergbau.
Die Designmerkmale von horizontalen Motoren machen sie in der Raumnutzung hervorragend. Seine axiale Richtung ist horizontal und führt zu einer kompakten Gesamtstruktur, die eine höhere Arbeitseffizienz in einem begrenzten Raum erzielen kann. In vielen Anwendungen ist der Raum häufig begrenzt, und die horizontale Installation kann das Gerätelayout effektiv optimieren und die Gesamteffizienz verbessern. Gleichzeitig erleichtert die geringe Größe und das leichte Gewicht der horizontalen Motoren einfach zu transportieren und zu installieren, wodurch die relevanten Installationskosten gesenkt werden.
In Bezug auf die Betriebsstabilität zeigen horizontale Motoren eine überlegene Leistung. Sein Design macht den Schwerpunkt niedrig, und es ist nicht einfach, während des Betriebs zu vibrieren oder zu lockern, was für die Verbesserung der Betriebsgenauigkeit und der Lebensdauer der Geräte von entscheidender Bedeutung ist. Insbesondere in Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. Präzisionsbearbeitung und Messgeräte, ist die Stabilität von horizontalen Motoren besonders wichtig. Darüber hinaus macht die kompakte Struktur von horizontalen Motoren die Komponenten eng miteinander verbunden, verringert das durch Lockerheit verursachte Rauschen und Schwingung und verbessert somit die Gesamtbetriebsqualität der Geräte.
In Bezug auf die Wartung ist auch das Design horizontaler Motoren sehr vorteilhaft. Aufgrund seiner niedrigen Installationsposition müssen die Arbeitnehmer keine zusätzlichen Wartungsplattformen erstellen oder Leitern für die tägliche Wartung und Überholung verwenden, was die Schwierigkeit und die Wartungskosten erheblich verringert. Im Vergleich zu vertikalen Motoren weisen horizontale Motoren eine relativ einfache Struktur auf, und die Demontage und Montage jeder Komponente sind bequemer, was die Effizienz der Wartungsarbeiten verbessert. Wenn die Ausrüstung ausfällt, kann das Problem schnell lokalisiert und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, wodurch die Ausfallzeit verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Die Anpassungsfähigkeit von horizontalen Motoren ist auch der Aufmerksamkeit wert. Es kann eine Vielzahl von Installationsmethoden wie B3 (allgemeiner horizontaler), B5 (mit Flansch und ohne Fuß) und B35 (mit Fuß und Flansch) bereitstellen, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Installation erheblich verbessert. Diese unterschiedlichen Installationsmethoden können den Anforderungen verschiedener Arten von Geräten erfüllen und horizontale Motoren in mehreren Branchen weit verbreitet werden. Zum Beispiel werden im Bereich der Petrochemikalien horizontale Motoren in Ausrüstung wie Ölbohrungen, Ölextraktion und Kompressoren häufig verwendet. In der metallurgischen Industrie werden horizontale Motoren häufig in Geräten wie kalten Rollmühlen und Rollmühlen verwendet.
